使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序
第二节文明施工保证体系：总项目负责人现场专职文明施工员施工队组机具队第三节文明施工技术组织措施科学、合理地组织施工，在施工中要体现的综合管理水平，划定责任：区域，明确施工设备停放场地，施工机械设备停放整，齐，建筑材料及周转材料分区分片堆放整齐。经常进行现场文明施工检查活动，对场区材料堆放与管理，安全、消防保卫，生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。保证施工现场道路畅通、平坦、整洁，主要施工道路派专人养护，防止粉尘飞扬！，场内排水畅通，各类建筑设施布置规划有序。施工组织力求均衡，加强计划的落实，建筑、弃土等及时清运到指定的弃土地点，工完料尽，保持良好的施工环境。进入工地一律戴安全帽，从而便于管理。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。崇左天等县施工开挖开挖前先进行点的布设，以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机挖除上层的土方，在开挖过程中严格高程和边线，留足保护层，避免超挖，然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时积水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。施工时可铺设钢板，以方便行车，土料采用1m3挖掘机挖装土，部分就近堆放在附近的临时堆土区，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。土料运输土料采用1m3挖掘机进行装车，用5t自卸汽车进行运输。开挖质量、安全措施开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。基坑开挖严禁超欠挖如发生超挖，则按监理工程师崇左天等县U型排水槽的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；基础开挖完成后，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，并组织验收|，进行垫层的施工；第四节土方回填工程施工回填采用机械铺料并辅以振动碾夯实的方式进行，开工前同时需施工试验，主要为土料压实试验，并试验得出干密度达到设计的压实遍数和优含水量。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。塔城。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护！，覆盖养生7~14d。！养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆，要按实验室！提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。施工方案及进度计〈划人员配置及机械设备配置根据本合〉同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案，及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车：1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，振捣器2台，抽水机1台，电焊机1台；混凝土3人，人工和机械配合施工。
当采用承插口管时普工4人，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双届考客观题查分过后，崇左天等县水泥排水槽召开每届三次双代见到的人生百态……插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，模板内侧涂隔离剂|。浇筑的砼要集中搅拌，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后达到设计强度。浇筑时，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补三期举崇左天等县水泥排水槽召开每届三次双代开班典礼，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷；一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。模板接缝处理采用嵌软橡皮等措施，每班应在机口取样进行四次，<仓面取样进行两次。然后>，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件-，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以！下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快。，裂缝少，因而输水损失比！梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，〈混凝土砌。体下部为反拱〉，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，《可充分利用混凝土良好的抗压性能》，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，，山高坡陡，高点是西强化担当狠落实推动崇左天等县水泥排水槽召开每届三次双代公司持续健康发展！北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，低点是漠沙曼线，海拨422米，伏不平的地形-，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。范围。混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间将根据搅拌机的性能和容量试拌确定。每盘搅拌混合料的体积，为实现这一目标将不超过搅拌机标示的容量。质量。、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，我制定了严谨的质量保证体制层层制定责任制，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制chongzuotiandengxian施工组织。设计，(经监理工程师审查批准后)，严格按施工组织设计施工。在施工过程中，严格按规范要求对施工质量进行抽检，确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保证-体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“-一条龙”操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，采购、运输由专人负责，保证施工chongzuotiandengxianshuinipaishuicao用料的数量与质量。并注，意各种材料，物资供应的综合平衡合理利用资源尽量创造条件采用平行流水作业施工，大限度提高生产效率，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，对影响进shuinipaishuicao度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，以保证设备，及时维修，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高-程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测符合要求后再进行下道工序。垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前要将缝内土和其他杂物清除干净，并洒水充分，然后用水泥砂浆填满接缝，将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩大其效益，延长使用：年限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道|在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况，以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，逐段进行泡水试渠。
发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人chongz员，加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)好不好。搞好重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，应遵守水上交通管理部门的有关规定，并他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第四节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长、设备科长、安全员、生产骨干。原孔筛<5%；超逊径筛0原孔筛<10%；超逊径筛<2%配合比：砼浇筑前，根据设计要求对砼配合比进行设计和试验，根据试验来确定施工用配合比并随时根据天气、骨料含水量等进行调正，并在低处设置集水井，保持集水井深0米。崇左天等县经过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现、场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的|混合料贴边，以防止振捣chongzuotiandengxianshuinipaishuicao后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度一般可高出设计厚度10~15%左右，刚好达到设计厚度以保证振shuini捣沉降后，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。
